Pilnībā automātiskaismaniokas cietes pārstrādes iekārtasir sadalīts sešos procesos: tīrīšanas process, drupināšanas process, sijāšanas process, rafinēšanas process, dehidratācijas process un žāvēšanas process.
Galvenokārt ietver sauso sietu, asmeņu tīrīšanas mašīnu, segmentēšanas mašīnu, vīļu slīpmašīnu, centrbēdzes sietu, smalku smilšu sietu, ciklonu, skrāpju centrifūgu, vakuuma dehidratatoru, gaisa plūsmas žāvētāju un citu aprīkojumu.
Šāds pilnībā automātisks maniokas cietes pārstrādes iekārtu komplekts var nepārtraukti ražot maniokas cieti, un saražoto maniokas cieti var iepakot un pārdot!
1. process: tīrīšanas process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtu tīrīšanas procesā izmantotais aprīkojums ir sausā sieta un asmeņu tīrīšanas mašīna.
Pirmā līmeņa tīrīšanas iekārtu sausajam sietam ir daudzvītņota konstrukcija, kas virza materiālu uz priekšu un noņem piemaisījumus, piemēram, augsni, smiltis, mazus akmentiņus, nezāles utt., kas piestiprināti pie maniokas izejvielām. Materiāla tīrīšanas attālums ir garš, tīrīšanas efektivitāte ir augsta, maniokas miza netiek bojāta, un cietes zuduma līmenis ir zems.
Otrreizējās tīrīšanas iekārtas lāpstiņu tīrīšanas mašīna izmanto pretplūsmas mazgāšanas principu. Ūdens līmeņa starpība starp materiālu un tīrīšanas tvertni veido pretēju kustību, kam ir labs tīrīšanas efekts un kas var efektīvi noņemt saldo kartupeļu izejvielās esošos piemaisījumus, piemēram, dubļus un smiltis.
2. process: Saspiešanas process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtas drupināšanas procesā izmantotās iekārtas ir segmentētājs un vīļu dzirnaviņas.
Primārās drupināšanas iekārtas segmentētājs lielā ātrumā iepriekš sasmalcina saldo kartupeļu izejvielas un sadala saldos kartupeļus gabaliņos. Jinrui segmentētāja asmens ir izgatavots no pārtikas kvalitātes 304 nerūsējošā tērauda, kas ir izturīgs pret koroziju un kam ir ilgs kalpošanas laiks.
Otrreizējās drupināšanas iekārtas vīļu dzirnaviņas izmanto divvirzienu vīlēšanas metodi, lai vēl vairāk sasmalcinātu saldos kartupeļu gabaliņus. Materiāla malšanas koeficients ir augsts, kombinētais cietes nesaturēšanas līmenis ir augsts, un izejvielu drupināšanas ātrums ir augsts.
3. process: atlases process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtas sijāšanas procesā izmantotais aprīkojums ir centrbēdzes siets un smalku atlikumu siets.
Sijāšanas procesa pirmais solis ir cietes atdalīšana no kartupeļu atlikumiem. Izmantotais centrbēdzes siets ir aprīkots ar automātiski vadāmu uz priekšu un atpakaļ skalošanas sistēmu. Sasmalcināto saldo kartupeļu cietes suspensiju sijā ar saldo kartupeļu cietes suspensijas gravitācijas un zemā centrbēdzes spēka palīdzību, lai panāktu cietes un šķiedru atdalīšanas efektu.
Otrais solis ir smalku atlikumu sieta izmantošana atkārtotai filtrēšanai. Maniokā ir relatīvi augsts šķiedrvielu saturs, tāpēc ir nepieciešams vēlreiz izmantot smalku atlikumu sietu, lai filtrētu maniokas cietes suspensiju otro reizi un noņemtu atlikušos šķiedru piemaisījumus.
4. process: Rafinēšanas process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtas rafinēšanas procesā izmantotais aprīkojums ir ciklons.
Šajā procesā parasti tiek izmantota 18 pakāpju ciklona grupa, lai atdalītu smalkās šķiedras, olbaltumvielas un šūnu šķidrumus no maniokas cietes piena. Viss ciklona grupu komplekts integrē vairākas funkcijas, piemēram, koncentrēšanu, atgūšanu, mazgāšanu un olbaltumvielu atdalīšanu. Process ir vienkāršs, produkta kvalitāte ir stabila, un saražotā maniokas ciete ir augstas tīrības pakāpes un ar augstu cietes baltumu.
5. process: Dehidratācijas process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtas dehidratācijas procesā izmantotais aprīkojums ir vakuuma dehidratators.
Vakuuma dehidratora daļa, kas saskaras ar maniokas cietes materiālu, ir izgatavota no 304 nerūsējošā tērauda. Pēc dehidratācijas cietes mitruma saturs ir mazāks par 38%. Tam ir iebūvēta ūdens izsmidzināšanas sistēma, automātiska vadība un periodiska skalošana, lai nodrošinātu, ka filtrs nav aizsērējis. Filtra tvertne ir aprīkota ar automātisku virzuļmaisītāju, lai novērstu cietes nogulsnēšanos. Vienlaikus tas nodrošina automātisku izkraušanu un samazina darbietilpību.
6. process: Žāvēšanas process
Pilnībā automātiskās maniokas cietes pārstrādes iekārtas dehidratācijas procesā izmantotais aprīkojums ir gaisa plūsmas žāvētājs.
Gaisa žāvētājs izmanto negatīvā spiediena žāvēšanas sistēmu un īpašu materiāla dzesēšanas sistēmu ar augstu siltumapmaiņas efektivitāti, kas var panākt saldo kartupeļu cietes tūlītēju žāvēšanu. Gatavās saldo kartupeļu cietes mitruma saturs pēc žāvēšanas ar gaisa plūsmas žāvētāju ir vienmērīgs, un cietes materiālu zudumi tiek efektīvi kontrolēti.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 15. aprīlis
