Modelis | Jauda (kW) | Filtrēšanas siksnas platums (mm) | Filtrēšanas siksnas ātrums (m/s) | Jauda (pirms dehidrēšanas) (kg/h) | Izmērs (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0–0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800. gadā | 0–0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0–0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0–0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Kartupeļu atlieku padeves piltuve ir plakani novietota uz apakšējās filtra lentes caur ķīļveida padeves sekciju.
Pēc tam kartupeļu atliekas nonāk presēšanas un žāvēšanas zonā. Kartupeļu atliekas vienmērīgi sadalās starp abām filtra lentēm, nonāk ķīļveida zonā un sāk saspiesties un dehidrēties. Pēc tam kartupeļu atliekas notur divas filtra lentes, kas vairākas reizes paceļas un nolaižas. Abu filtra lentu iekšējā un ārējā slāņa pozīcijas uz veltņa pastāvīgi mainās, tāpēc kartupeļu atlieku slānis pastāvīgi tiek izmežģīts un bīdīts, un filtra lentes spriegošanas spēka ietekmē tiek izspiests liels ūdens daudzums. Pēc tam kartupeļu atliekas nonāk presēšanas un žāvēšanas zonā. Vairāku presēšanas veltņu iedarbībā uz piedziņas veltņa augšējo daļu nepārtraukti rodas dislokācija, bīde un ekstrūzija. Presēšanas procesā kartupeļu atliekas viegli noņem no filtra lentes.
Kartupeļu atliekas caur atpakaļgaitas veltni tiek nosūtītas uz skrāpēšanas ierīci, un pēc tam, kad tās ir nokasītas ar skrāpēšanas ierīci, tās nonāk nākamajā sekcijā.
Saldo kartupeļu ciete, tapiokas ciete, kartupeļu ciete, kviešu ciete, kukurūzas ciete, zirņu ciete u. c. (cietes suspensija) cietes ražošanas uzņēmumi.