Modelis | Jauda (Kw) | Filtrēšanas siksnas platums (mm) | Filtrēšanas siksnas ātrums (jaunkundze) | Jauda (pirms dehidratācijas) (kg/h) | Izmērs (mm) |
DZT 150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800. gads | 0-0,13 | ≥ 7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥ 9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10 000 | 5520x3050x2150 |
Kartupeļu atlieku padeves piltuve ir plakaniski novietota uz apakšējās filtra lentes caur ķīļveida padeves sekciju.
Tad kartupeļu atliekas nonāk presēšanas un žāvēšanas zonā.Kartupeļu atlikumi tiek vienmērīgi sadalīti starp abām filtra lentēm un nonāk ķīļveida zonā un sāk saspiesties un dehidrēt.Pēc tam kartupeļu atlikumus notur divas filtra lentes, kas vairākas reizes paceļas un krīt.Abu filtru siksnu iekšējā un ārējā slāņa novietojums uz veltņa nepārtraukti mainās, tā ka kartupeļu atlikumu slānis pastāvīgi tiek izmežģīts un bīdāms, un filtra lentes spriegojuma spēka ietekmē tiek izspiests liels ūdens daudzums.Tad kartupeļu atliekas nonāk presēšanas un atūdeņošanas zonā.Vairāku presēšanas rullīšu iedarbībā uz piedziņas veltņa augšdaļas nepārtraukti tiek radīta dislokācijas bīde un ekstrūzija. Presēšanas procesā kartupeļu nogulsnes viegli tiek noņemtas no filtra lentes.
Kartupeļu atlikumi tiek nosūtīti uz skrāpēšanas ierīci caur atpakaļgaitas rullīti, un pēc tam, kad skrāpēšanas ierīce ir nokasīta, tie nonāk nākamajā sekcijā.
Saldo kartupeļu ciete, tapiokas ciete, kartupeļu ciete, kviešu ciete, kukurūzas ciete, zirņu ciete uc (cietes suspensija) cietes ražošanas uzņēmumi.