Glutēna pulvera žāvētāja lietošanas instrukcija

Jaunumi

Glutēna pulvera žāvētāja lietošanas instrukcija

1. Mašīnas sastāvs

1. Žāvēšanas ventilators;2. Žāvēšanas tornis;3. Pacēlājs;4. Atdalītājs;5. Impulsu maisiņu pārstrādātājs;6. Gaisa aizvērējs;7. Sauso un mitro materiālu maisītājs;8. mitrā lipekļa augšējā Materiāla mašīna;9. Gatavās produkcijas vibrācijas ekrāns;10. Impulsu regulators;11. Sausā pulvera konveijers;12. Strāvas sadales skapis.

2. Glutēna žāvētāja darbības princips

Kviešu lipeklis ir izgatavots no mitrā lipekļa.Mitrais lipeklis satur pārāk daudz ūdens un tam ir spēcīga viskozitāte, tāpēc to ir grūti nožūt.Žāvēšanas procesā nevar izmantot pārāk augstu žāvēšanas temperatūru, jo tā būs pārāk augsta.Iznīcinot tā sākotnējās īpašības un samazinot tā reducējamību, ražotais lipekļa pulveris nevar sasniegt 150% ūdens absorbcijas ātrumu.Lai produkts atbilstu standartam, problēmas risināšanai jāizmanto zemas temperatūras žāvēšanas metode.Visa žāvētāja sistēma ir cikliska žāvēšanas metode, kas nozīmē, ka sausais pulveris tiek pārstrādāts un sijāts, bet nekvalificētie materiāli tiek pārstrādāti un žāvēti.Sistēma pieprasa, lai izplūdes gāzu temperatūra nepārsniegtu 55-65°C.Šajā mašīnā izmantotā žāvēšanas temperatūra ir 140 -160 ℃.

33

3. Glutēna žāvētāja lietošanas instrukcija

Glutēna žāvētāja darbības laikā ir daudz paņēmienu.Sāksim ar plūsmu:

1. Pirms padeves ieslēdziet žāvēšanas ventilatoru, lai karstā gaisa temperatūra spēlētu priekšsildīšanas lomu visā sistēmā.Kad karstā gaisa krāsns temperatūra ir stabila, pārbaudiet, vai katras iekārtas daļas darbība ir normāla.Pārliecinoties, ka tas ir normāli, iedarbiniet iekraušanas mašīnu.Vispirms pievienojiet 300 kilogramus sausa lipekļa apakšējai cirkulācijai, pēc tam pievienojiet mitro lipekli mitrajā un sausajā maisītājā.Mitrais lipeklis un sausais lipeklis tiek sajaukti brīvā stāvoklī caur sauso un mitro maisītāju, un pēc tam automātiski nonāk padeves caurulē un nonāk žāvēšanas procesā.Torņa žāvēšana.

2. Pēc ieiešanas žāvēšanas telpā tas izmanto centrbēdzes spēku, lai nepārtraukti sadurtos ar spirālveida korpusu, atkal to sasmalcina, lai padarītu to rafinētāku, un pēc tam caur pacēlāju nonāk žāvēšanas ventilatorā.

3. Žāvētais rupjais lipekļa pulveris ir jāizsijā, un izsijāto smalko pulveri var tirgot kā gatavu produktu.Rupjais pulveris uz ekrāna atgriežas padeves caurulē cirkulācijai un atkal žāvēšanai.

4. Izmantojot negatīvā spiediena žāvēšanas procesu, nav materiālu aizsērēšanas klasifikatorā un maisu pārstrādātājā.Maisu pārstrādātājā nonāk tikai neliels daudzums smalka pulvera, kas samazina filtra maisa slodzi un pagarina nomaiņas ciklu.Lai produktu pilnībā pārstrādātu, ir izstrādāts maisa tipa impulsu pārstrādātājs.Pulsa mērītājs kontrolē saspiestā gaisa iekļūšanu ikreiz, kad putekļu maisiņš tiek iztukšots.To izsmidzina reizi 5-10 sekundēs.Sausais pulveris ap maisu nokrīt tvertnes apakšā un caur slēgto ventilatoru tiek pārstrādāts maisiņā..

4. Piesardzības pasākumi

1. Izplūdes gāzu temperatūra ir stingri jākontrolē, 55-65 ℃.

2. Noslogojot cirkulācijas sistēmu, vienmērīgi jāsaskaņo sausie un mitrie materiāli, ne par daudz, ne par maz.Darbības neievērošana izraisīs sistēmas nestabilitāti.Neregulējiet barošanas iekārtas ātrumu pēc tam, kad tas ir stabils.

3. Pievērsiet uzmanību tam, lai novērotu, vai katras mašīnas motori darbojas normāli, un noteikt strāvu.Tos nedrīkst pārslogot.

4. Nomainiet motoreļļu un transmisijas eļļu, kad mašīnas reduktors darbojas 1–3 mēnešus, un pievienojiet sviestu motora gultņiem.

5. Mainot maiņas, jāievēro mašīnas higiēna.

6. Operatoriem katrā amatā nav atļauts atstāt savus amatus bez atļaujas.Strādnieki, kuri neatrodas savā vietā, nedrīkst bez izšķirības iedarbināt mašīnu, un strādnieki nedrīkst manipulēt ar elektroenerģijas sadales skapi.Elektriķiem tas jādarbina un jāremontē, pretējā gadījumā notiks lielas avārijas.

7. Gatavo lipekļa miltus pēc žāvēšanas nevar uzreiz noslēgt.Pirms aizzīmogošanas tas ir jāatver, lai siltums izplūstu.Kad strādnieki iziet no darba, gatavā produkcija tiek nodota noliktavā.


Izlikšanas laiks: 2024. gada 24. janvāris